Guruch quvurlarini ishlab chiqarish jarayoni qanday?

Guruch quvurmustahkam va korroziyaga chidamli xususiyatlarga ega bosilgan va tortilgan choksiz quvurdir.Guruch quvuri eng yaxshi suv ta'minoti trubkasi bo'lib, barcha turar-joy tijorat binolarida zamonaviy pudratchilarning musluk suviga aylandi.Santexnika, isitish va sovutish quvurlari uchun ajoyib tanlov.
Quyida guruch quvurlarini ishlab chiqarish jarayoni, shuningdek, umumiy guruch quvurlarining texnik xususiyatlari va mexanik xususiyatlari haqida qisqacha ma'lumot berilgan.
Guruch naychasini ishlab chiqarish jarayoni:

1. Gazni himoya qilishni eritish va issiqlikni saqlash → mis quvurli ignabargli quyma gorizontal uzluksiz quyish → sirt kamchiliklarini bartaraf etish uchun frezalash → uch rolikli sayyora prokat → rulonlarga on-layn o'rash → uch seriyali bo'g'inlarni cho'zish → diskni cho'zish → to'g'rilash, nuqsonlarni aniqlash, o'lchami → fin qoplamasi → mahsulotning yorqinligini tekshirish → fin qoplamasi sifatini tekshirish

2. Yuqoriga qarab chizilgan eritish → yuqoriga qarab doimiy quyma ignabargli → Pilger tegirmonini prokatlash → onlayn tavlanadigan lasan → uch seriyali cho'zish → diskni cho'zish to'g'rilash, nuqsonlarni aniqlash, o'lchov → kuchli konveksiya yorqin tavlanish → qo'shma tugatish → Sifatni tekshirish → laminatsiya, qadoqlash → tayyor mahsulot
3. Eritma → (yarim uzluksiz) gorizontal uzluksiz quyma ignabargli → ignabargli ekstrudirovka qilish uchun ekstruding mashinasi → pilger tegirmon prokati → onlayn tavlanadigan lasan → uch qatorli cho'zish → diskni cho'zish tekislash, nuqsonlarni aniqlash, o'lchamlar → kuchli konvektiv taroqli plyonkani tugatish → kuchli konvektiv taroqli plyonkali pardozlash → qo'shimcha pardozlash. ed mahsulot
Guruch quvur novdalarini qayta ishlash jarayonida mis quvur novdalarining stress shikastlanishining oldini olish usuli qanday?
Mis quvur va novda, ayniqsa yuqori sinkli guruch va kremniy-marganetsli guruchni qayta ishlash jarayonida notekis deformatsiya tufayli quvur va novda ichki stress hosil bo'ladi.
Ichki stressning mavjudligi ishlov berish, ishlatish va saqlash jarayonida materiallarning deformatsiyasiga va hatto yorilishiga olib keladi.
Oldini olish usuli - o'z vaqtida qayta kristallanish haroratidan past bo'lgan ichki stressni bartaraf etish tavlanishini amalga oshirish,
Ayniqsa, yuqori ruxli guruch kabi ichki stressga sezgir bo'lgan qotishma materiallar uchun ichki stressni bartaraf etish yumaloq yoki cho'zilgandan keyin 24 soat ichida amalga oshirilishi kerak.
Ichki stressni bartaraf etish uchun tavlanish odatda 250 ° C va 350 ° C orasida amalga oshiriladi va vaqt mos ravishda uzoqroq bo'lishi mumkin (masalan, 1,5-2,5 soatdan ko'proq).