nybjtp

Qalay bronza va berilliy bronza o'rtasidagi ishlashda qanday farq bor?

Qalay bronzaaslida qalay asosiy qotishma elementi bo'lgan metall material bo'lib, uning qalay miqdori odatda 3-14% ni tashkil qiladi.Ushbu material asosan elastik komponentlar va aşınmaya bardoshli qismlarni tayyorlash uchun ishlatiladi, deformatsiyalangan qalay bronza Kalay tarkibi 8% dan oshmaydi, ba'zan esa qo'rg'oshin, fosfor, sink va boshqa elementlar qo'shiladi.
Qalay bronzadan farqli o'laroq, berilliy bronza asosiy qotishma komponenti sifatida berilliy bo'lgan qalaysiz bronza turidir.Uning tarkibida 1,7 dan 2,5% gacha berilliy metall va oz miqdorda nikel, xrom, titan va boshqa elementlar mavjud.Söndürme va qarish bilan ishlov berishdan so'ng, quvvat chegarasi 1250 dan 1500Mpa gacha bo'lishi mumkin, bu o'rta quvvatli po'lat darajasiga yaqin.Söndürülmüş holatda yaxshi shakllangan va turli xil yarim tayyor mahsulotlarga qayta ishlanishi mumkin.Berilliy bronza yuqori qattiqlik, elastik chegara, charchoq chegarasi va aşınma qarshilik, shuningdek, yaxshi korroziyaga chidamlilik, issiqlik o'tkazuvchanligi va elektr o'tkazuvchanligiga ega.Ta'sir qilinganda uchqun yo'q, shuning uchun u elastik komponentlar, aşınmaya bardoshli qismlar va portlashga qarshi vositalarda keng qo'llaniladi.
Sanoat xodimlarining ta'kidlashicha, qalay bronzaga qo'rg'oshin qo'shilishi materialning ishlov berish qobiliyatini va aşınmaya bardoshliligini oshirishi mumkin va sink qo'shilishi quyma ish faoliyatini yaxshilashi mumkin.Ushbu qotishma yuqori mexanik xususiyatlarga ega, aşınmayı kamaytiradi va korroziyaga chidamli., va oson kesish, lehimlash va payvandlash ko'rsatkichlari, qisqarish koeffitsienti nisbatan kichik, magnitlanish yo'q, sanoat qalay bronzada ishlatiladigan bronza burmalar, butalar, diamagnit komponentlar va boshqa qoplamalarni tayyorlash uchun simli olov püskürtme va yoy purkashdan foydalanishi mumkin, qalay tarkibi asosan 3 dan 14% gacha bo'lgan qalay uchun juda mos keladi va bu materialning sovuqligi 5% dan kam.Ushbu materialning 10%, quyish uchun mos.


Xabar vaqti: 2022-06-06